Pillide tootmise tugiseadmed --- vibreeriv sõelumismasin
Pillid viitavad peenest keedutükkide pulbrist valmistatud pille, mille sideaineks on vesi. Ettevalmistusprotsess nõuab partiide jaotamist, purustamist, sõelumist, segamist, kuivatamist, pakkimist jne. Pärast pillide edukat valmistamist tuleb pillide klassifikatsiooni töödelda pillide valmistamise tugiseadmetega – vibreeriva pillide sõelumismasinaga, et sõeluda. välja erineva otstarbega ja erineva tasemega pillid ning eemaldada pidev pill ja jääkpill.
Vibreeriva sõelumispillimasina põhimõte on kasutada vibratsiooniallika ergastamiseks vibreerivat mootorit, nii et materjal paiskub lineaarse liikumise ajal ekraanile ja materjal siseneb sõelumismasina sisselaskeavasse ühtlaselt. söötja ja läbib mitmekihilist ekraani. Toodab erinevaid üle- ja alamõõdulisi materjale ning tühjendab need vastavatest väljalaskeavadest.
On arusaadav, et vibreeriv sõelumispillide masin ei põhjusta ravimitootmisprotsessi ajal reostust ning see on farmaatsiatööstuses materjalide sõelumise ja liigitamise standardvalik. Kuna GMP-l on väga kõrged nõuded meditsiinitootmisseadmete materjalile ja valikule, tuleb meditsiinilised vibreerivad sõelumisseadmed ehitada rangelt kooskõlas GMP-nõuetega, et tagada sõelutud ravimite kvaliteet ja ohutus.
Näiteks materjali valikul peavad pillide jaoks kasutatavad vibreerivad sõelumisseadmed olema valmistatud roostevabast terasest 304 või isegi 316 ning materjaliga kokkupuutuvates osades ei tohi olla lisandeid. Seadmed tuleb enne tehasest lahkumist hoolikalt alkoholiga puhastada. Seadme sisemine poleerimine peab olema sile ning kogu masina seest ja väljast peab olema poleeritud. , Puuduvad mustad täpid ega jämedad; tarvikute osas peavad kummitarvikud vastama meditsiinilistele sanitaarstandarditele (silikageel) ja meditsiinilised läbivaatusseadmed peavad läbima GMP tootmisstandardid.
Viimastel aastatel on mõned vibreerivate pillide sõelumismasinate tootjad vastavalt rangetele GMP standarditele oma seadmeid pidevalt täiustanud ja täiendanud, et need vastaksid pillide sõelumise nõuetele. Praegu on vibreeriva ekraaniga pillimasinat laialdaselt kasutatud farmaatsia- ja muudes tööstusharudes teaduslikes uurimisüksustes, laborites, inspekteerimisruumides jne tahkete ainete, pulbrite kontrollimiseks, sõelumiseks, klassifitseerimiseks, osakeste suuruse analüüsiks ja prahisisalduse analüüsiks. , lägamaterjalid ja muud materjalid.
Tasub mainida, et kuigi vibreeriv sõelumispillimasin suudab põhimõtteliselt rahuldada farmaatsiatööstuse vajadusi, puutuvad paljud kasutajad sageli kokku mõne probleemiga kasutamise käigus, milleks võivad olla seadmete enda kvaliteediprobleemid või seadet on kasutatud. Aja jooksul tekkinud kõrvaltoimete jada.
Ettevõtetel tuleks vibreerivate sõelumispillide masinaseadmete valimisel otsida tarnija kvalifikatsiooni ja kaubamärki. Lisaks peavad operaatorid seadme kasutamise käigus pöörama tähelepanu ühelt poolt hooldusele; teisest küljest peavad operaatorid tootmise ja töö stabiilsuse tagamiseks valdama ka mõningaid levinumaid seadmete rikkemeetodeid.
Näiteks võib materjal liiga kiiresti tühjeneda või sõelale mitte väljuda või materjal võib sõelale liiga kõrgele hüpata. Ärge' sellise olukorra ilmnemisel muretsege. Tehnik tõi välja, et tegelikult pole see vibreeriva ekraani viga ja mootori faasinurk vibreerivas sõelumispilli masinas pole hästi reguleeritud. Sellega seoses saab operaator reguleerida vibreeriva sõelumismootori ülemise ja alumise otsa vahelist nurka, nii et materjali saab ekraanile kiiremini või aeglasemalt tühjendada. Üldjuhul mida suurem on nurk, seda kauem materjal ekraani pinnal püsib ja vastupidi. Lisaks võib vibreeriva mootori kaal muuta ka ekraani pinnal hüppava materjali kõrgust.
Väga vajalik on ka vibreeriva sõelumispillimasina hooldus, mis on seotud seadmete elueaga. Vibratsioonisõela hooldamisel peaks operaator söötma materjali piki ekraani pinda materjali liikumise suunas ja kontrollima, et materjal jaotuks ühtlaselt kogu pistiku pinnale ilma ülekoormamiseta. Samal ajal on vaja regulaarselt kontrollida põhilaagri palavikku ja see ei tohiks olla liiga kõrge; kontrollige, kas lineaarne vibreeriv sõelumisseade on stabiilne; kui fikseeritud raamil esineb ebatavalist vibratsiooni, lööki või värisemist, tuleb see pärast väljalülitamist korralikult reguleerida.